膜片曝氣器作為一種高效的曝氣設備，因其氣泡直徑小、氧利用率高和節(jié)能效果好而被廣泛應用于城市污水和工業(yè)廢水處理領域。其安裝過程技術要求高，需遵循特定步驟與規(guī)范。
一、安裝前的準備工作
安裝前的充分準備是確保后續(xù)工序順利進行的基礎。
1.現(xiàn)場審核與測量：安裝前，需仔細審核安裝施工圖，并核對現(xiàn)場水池尺寸是否與施工圖紙一致。
2.清理與檢查：確保曝氣池池底平整清潔，無任何硬質(zhì)雜物殘留，以免在安裝過程中劃傷或損壞曝氣器及管道。
3.規(guī)劃與放線：根據(jù)設計圖紙在池底進行放線，精確標出支架、布氣主管和支管的預定安裝位置。
二、安裝步驟詳解
膜片曝氣器的安裝需嚴格按照流程進行，確保每個環(huán)節(jié)準確無誤。
1.固定支架與安裝布氣管道：首先，需按設計位置和尺寸使用膨脹螺栓將可調(diào)管支架固定于池底。隨后，根據(jù)圖紙尺寸裁剪布氣管道，通常干管設計流速為10-15m/s，支管為5m/s。管道最好聯(lián)成環(huán)狀網(wǎng)以平衡壓力，并在每組進氣管上設置閥門，便于調(diào)節(jié)空氣量。管道安裝時需確保橫平豎直，并用抱箍固定在調(diào)節(jié)器上。
2.管道開孔與粘接曝氣器接嘴：根據(jù)圖紙在支管上標定開孔位置，開孔大小一般為6-8mm。打孔后，必須清除管道內(nèi)的碎屑，防止其日后堵塞曝氣器。隨后，在開孔處粘接設備接嘴，并確保其垂直向上。需注意等待粘接劑充分固化（約24小時）。
3.安裝設備本體：此步驟必須在所有土建工程和可能產(chǎn)生損壞的作業(yè)（如電焊）結(jié)束后進行，以防止混凝土重物或電焊火花損壞曝氣裝置。將設備通過G3/4螺紋旋緊到已安裝好的布氣管道接嘴上即可。設備表面距池底的安裝高度通常有200mm、250mm、270mm等多種規(guī)格，應嚴格按照設計要求調(diào)整。
三、安裝后的測試與驗收
安裝完成后，必須進行嚴格的測試才能正式投入運行。
1.清水試漏：向曝氣池內(nèi)放入清水，水位應超過設備頂部約100mm至500mm。然后通入壓縮空氣，檢查所有管道接口、連接件和密封處是否有漏氣現(xiàn)象，并對漏點進行標記和修復。
2.運行測試與調(diào)整：開啟氣源，檢查所有曝氣器產(chǎn)生的氣泡是否均勻、細小，分布是否一致。同時，檢查整池曝氣器的高度是否在同一水平面上，必要時通過調(diào)節(jié)支架進行調(diào)整。
四、關鍵注意事項
安裝過程中，以下細節(jié)關乎整個系統(tǒng)的成敗與壽命：
1.防止堵塞：布氣管道打孔后的碎屑必須清理干凈，不得留在管路中；安裝前需吹掃主管道。
2.避免物理損傷：搬運和安裝過程中需小心輕放，避免曝氣器及管道受到撞擊和磨損。嚴禁在安裝好的曝氣器附近進行電焊等明火作業(yè)，若必須進行，應使用防火材料覆蓋設備。
3.確保水平與垂直：安裝過程中務必保證管道的水平度以及曝氣器接嘴的垂直度。
遵循以上安裝指南，不僅能確保膜片曝氣器發(fā)揮最佳的曝氣性能，實現(xiàn)高效充氧和節(jié)能降耗，更能為系統(tǒng)的長期穩(wěn)定運行奠定堅實基礎，有效降低日后維護的成本和復雜度。
